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湖北创能防腐保温有限公司位于风景宜人的历史文化名城荆州市城南开发区。是一家以承接防腐、保温、防水、筑炉、金属喷涂、储罐安装、聚氨脂发泡施工为主，保温、防腐材料销售为辅的***防腐保温公司。

钢结构防腐施工方案

施工前的准备：

“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。

1.1根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进场的技术管理人员及施工人员。

1.2机械设备提前进场安装调试，保证运转正常。

1.3检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。

1.4备齐各种工具，计量器具和检测仪器。

1.5设防腐材料仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。

1.6开工前对施工人员进行培训，***学习有关技术规范、标准、管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。

1.7各种原材料运达施工现场，必须经现场监理工程师认可，且材料的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无误后方可使用。

1.8准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。

1.9准备脚手架所需的架杆、铁丝、架板和保护网等高空作业用品。

涂装：

A：涂刷底漆

表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25-35μm。底漆用量80-90g/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷，保证漆液浸润均匀。待道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷环氧云铁中涂。

B：涂刷中间漆

待底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环氧云铁中涂一遍，每道涂料用量110-125克/m2，漆膜厚度为45μm，并保证无、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。

C：涂刷面漆

待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道聚氨脂面漆，用量100-125g/m2,漆膜厚度40-50μm；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80-100μm，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道，面漆总厚度达到120-150μm。

薄层防锈油

RPA型，GF型溶剂型薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上。HH932脱水防锈油，可保证在十个月内不生锈；JN-2防锈油，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。